重慶液壓機-隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)在各工業(yè)部門的應(yīng)用日益廣泛。當壓力機液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠迅速的找到原因和有效的解決也十分重要。液壓設(shè)備系由機械、液壓、電氣及儀表等裝置組合而成，因此在分析壓力機液壓系統(tǒng)的故障時必須先了解整個液壓系統(tǒng)的傳動原理、結(jié)構(gòu)特點和元件及材料配置情況。由于壓力機液壓系統(tǒng)是密封帶壓系統(tǒng)，管路中油液的流動情況，液壓元件內(nèi)部的零件動作和密封是否損壞都不易觀察到，因此分析故障的原因和判斷故障的部位都比較困難。壓力機液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因很多，歸納起來有三方面：一是壓力機的機械故障，這包括液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，安裝間隙不正確，液壓元件質(zhì)量問題，密封件選用不當?shù)?，由這些問題引起的液壓系統(tǒng)故障一般與液壓油沒有關(guān)系。二是操作失誤造成壓力機液壓系統(tǒng)故障，這是指液壓系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)時由于操作人員操作不當而造成，如錯誤開閉閥門，突然中斷電源，操作溫度或壓力過高，補油時加錯油品，油箱油面過高或過低，不及時從油箱底部放出分離的水等。由于操作失誤造成的液壓系統(tǒng)故障，都不是液壓油質(zhì)量問題造成，大都不涉及液壓油，但有些則從液壓油的質(zhì)量變化可以反映出來。三是由于液壓油的質(zhì)量造成壓力機液壓系統(tǒng)故障，這大多是由于選油不當或使用了不合格的油品的所致，也可能液壓油使用時間過長，不及時更換新油所造成。

    本文僅從液壓油的品質(zhì)及使用中出現(xiàn)的問題對壓力機液壓系統(tǒng)的故障進行分析。（1）液壓油系統(tǒng)油溫過高自動停機；（2）壓力機液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或不足；（3）壓力機液壓系統(tǒng)進水的影響；（4）液壓油中混入空氣的影響；（5）壓力機液壓系統(tǒng)的顆粒污染；（6）壓力機液壓系統(tǒng)中混入其它油品液壓油的更換和液壓系統(tǒng)的清洗液壓油在使用中一定發(fā)會生變質(zhì)，繼續(xù)使用變了質(zhì)的液壓油會造成液壓系統(tǒng)工作不正常，零部件磨損和腐蝕，嚴重時會造成重大事故。反之，若液壓油還沒有變質(zhì)就更換，不但造成浪費，而且還需停機換油，增加不必要的開支。因此，在使用中了解液壓油的質(zhì)量狀況，在它發(fā)生明顯變質(zhì)時及時更換，是保護設(shè)備、降低成本的一項重要手段。液壓油的變質(zhì)包括油品組成和性質(zhì)的變化，主要是液壓油的氧化變質(zhì)、輕質(zhì)餾分的揮發(fā)、添加劑損耗和油品污染等，所有這些都會使液壓油的性能發(fā)生變化，影響正常使用。為了能正確掌握使用中油品的更換時間，我國制定了各類常用潤滑油換油指標的國家標準及行業(yè)標準。

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